塑料薄膜拉力试验机在塑料制品的研发、生产质量控制等方面发挥着重要作用。 一、操作前准备
1、设备检查
确保塑料薄膜拉力试验机已按照标准进行校准，以保证测试精度。检查限位开关设置，将其调整至合适位置并紧固，防止操作失误损坏设备。同时检查电源，应使用220V、50Hz的电源，且电源线连接正确无损伤。
2、试样准备
根据测试标准裁剪试样，保持试样表面清洁干燥，避免油污、灰尘等杂质影响结果。在试样上标定两条间距作为测点，且试样应无明显的缺陷或损伤。
二、试验设置
1、参数输入
根据材料特性和测试标准确定拉伸速度，在试验仪器操作面板上准确输入试样宽度、试验速度、两夹具的初始距离等参数。
2、夹具安装
将试样正确放置在上下夹具的中间，试样纵轴要与夹具中心连线相重合，松紧程度要适宜，既不能滑脱也不能因过度紧固而损坏试样。
三、试验过程
1、启动试验
按下运行键开始试验，在加载过程中要密切监控试样的状态，可及时调整夹具间距以适应薄膜可能的高伸长量。若出现紧急情况，如设备失控，应迅速按下急停开关中止试验。
2、数据记录
系统自动记录力和位移数据，试验完成后可根据这些数据计算抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能参数。
四、使用技巧
1、避免超载
操作前需熟悉试验机的量程范围，不要进行超载试验，以防损坏设备。
2、夹具维护
每次试验结束后清理夹具上的残留物，定期检查夹具是否有磨损或损坏，如有应及时更换，以确保试验结果的准确性。
3、操作规范
按照正确的操作步骤进行试验，如退出试验软体界面后等待一定时间再重新进入，避免出现错误提示。
五、试验结束
1、结果分析与报告
根据测试结果和相关标准对材料性能进行评估，编制包含测试结果、图表和分析结论的试验报告，对于批量生产的产品，可用于质量控制。
2、设备维护
试验结束后关闭所有电源，定期清洁设备表面，以延长塑料薄膜拉力试验机的使用寿命。
